Oblikovanje strojnih dijelova čistiti svakodnevno polistirolskom bloku

Polistiren blok oblikovanje strojnih dijelova za svakodnevno čistiti
Polistiren blok moulding stroj se koristi u svakodnevnoj uporabi, čišćenje neke ključne komponente je ne u mjesto, zajedno sa siromašan obrada biljka, lako uzrokovati loše rezanje, rezanje kvaliteta nije dobra, polistiren blok moulding stroj je sada naširoko koristi u proizvodnji strojeva opreme, jer polistiren blok moulding stroj radnom okruženju je općenito slaba, jadna okolina, metalne prašine je relativno velika, ako korištenje procesa bez pozornost na očuvanje, onda je normalno rada opreme imat će veliki utjecaj, mora da je stroj za provođenje sveobuhvatnog čišćenja i održavanja ozbiljno čak i spaljeni dijelovi, naše tvrtke temelji se na dugogodišnje iskustvo, sažeo polistiren blok moulding stroj tri mora očistiti dio.
1, baklja i potrošne dijelove
Ništa ukradeno u baklju i potrošni dijelovi ozbiljno će utjecati na funkciju plazma sustava. Pri zamjeni potrošni dijelovi, stavite ga na čisto flanel i uvijek provjerite priključni navoj baklju i očistite površinu elektrode i sapnice s vodikovim peroksidom.
2, nastavak
Kada koristiti zrak ili kisik za napraviti plazma plina, oksida će biti uplaćen u sapnici, ovaj oksid će utjecati na rezanje zraka, smanjenje trajanja potrošne dijelove. Obrišite unutrašnjost četke čiste flanel za uklanjanje oksida.
3, štitnik
Isto kao na polistiren blok moulding stroj uvijek je potrebno ukloniti, inače isto će izazvati i destruktivne "teška plazma luk." Često održavanje i njega: nakon dnevne upotrebe i tračnice prljavštine, otići sa posla od izvora plina i napajanje, strojni alat cijevi s plinom na vrijeme mora biti prazna; Obratite pozornost na promatrati stroj horizontalna, uzdužna tračnice i stalak za površine sa ili bez bez ulja, tako da dobro podmazivanje; Ne isključujte snagu za dugo vremena da biste spriječili ne-profesionalni rad.
Domaća upotreba plazma rezanje najvažnija aplikacija materijal je od nehrđajućeg čelika, koristi Polistiren blok moulding stroj kako bi se postigla rezanje inox materijala može samo učinkovito smanjiti gubitak materijala za poboljšanje rezanje Brzina i efikasnost, a kvaliteta obrade od nehrđajućeg čelika također je bolje osigurati da, u CNC Strojna obrada poduzeća, većina poduzeća su rezanje i zavarivanje kao jedan od obrade poduzeća, a i od nehrđajućeg čelika rezanje polistiren Blokirati moulding stroj oprema, koristi proces, treba obratiti pažnju na neke detalje uključuju sljedeće:
1. chrome 13 nehrđajućeg čelika nakon stvrdnjavanja veći, skloni to ispucati. Ako koristi Polistiren blok moulding stroj za različite vrste krom inox elektrode (G202, G207) za zavarivanje, mora biti više od 300 ℃ predgrijavanje i 700 ℃ nakon sporo hlađenje tretman. Ako se weldment ne može biti toplinska obrada nakon zavarivanja, koristite krom-nikal inox elektrode (A107, A207).
2. chrome nehrđajućeg čelika ima određene otpornost na koroziju (oksidirajuće kiseline, organske kiseline, kavitacija), otpornost na toplinu i trošenje. Obično se koristi za elektrane, kemikalije, ulja i druge opreme materijala. Kroma inoxa zavarljivost je siromašan, korištenje polistiren blok oblikovanje strojne obrade treba obratiti pozornost na zavarivanje procesa, uvjeti toplinske obrade i izbor pogodan za zavarivanje elektrodama.
3. krom nikal inox elektrode je dobra otpornost protiv korozije i oksidacije otpora, naširoko koristi u kemikalija, gnojiva, ulja, medicinski strojevima za proizvodnju.
4. korištenje polistiren blok moulding stroj za dovršetak krom-nikal inox zavarivanje, od ponovljenih grijanje taloženje karbida, smanjujući otpornost na koroziju i mehanička svojstva.
5. chrome 17 od nehrđajućeg čelika, kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i zavarljivost i odgovarajuće povećanju stabilnosti elemenata Ti, Nb, Mo, itd., bolje kvalitete kroma 13 nehrđajućeg čelika bolje. Polistiren blok oblikovanje za ovaj tip od kroma inoxa elektrode (G302, G307) treba biti zagrijanu iznad 200 ℃ i oko 800 ℃ nakon kaljenje tretman. Ako se weldment ne može biti toplinski obrađen, koristite krom nikal inox elektrode (A107, A207).
6. krom-nikal inox prah ima Titan i niske vodika tip. Titan kalcija tip može biti koristi za AC i DC, ali dubina lemljenje kada zavarivanje duboko i lako se crveni, pa koristiti polistiren blok moulding stroj što je više moguće sa DC napajanje. Promjera 4.0 i u nastavku može se koristiti za sve pozicije zavarivanja, 5.0 i iznad stan zavarivanje i stan za zavarivanje.
7. kako spriječiti polistiren blok moulding stroj zbog grijanje i proizvesti oko korozije, zavarivanja trenutno ne treba previše manje od oko 20% ugljični čelik elektroda, luk ne treba predugo, hladno između slojeva, uskim zrno je prikladno.
8. elektrode treba držati suho kad se koristi, Titan kalcija tip treba sušiti na 150 ℃ za 1 sat, niske vodika tip treba biti 200-250 ℃ sušenje 1 sat (ne mogu ponoviti sušenja ili lako oguliti kožu oguliti), kako bi se spriječilo elektroda kože i drugih nečistoća , kako ne bi uzrokovati polistiren blok moulding stroj zavara za povećanje sadržaja i utjecati na kvalitetu ispitivana.