Preciznost rezanja polistirenskog oblika

Točnost rezanja stroja za oblikovanje polistirena
Stroj za oblikovanje polistirena: visoko poštuju tržište. Laserska laserska oprema, poboljšava učinkovitost procesiranja i točnost rezanja obradaka, što uvelike smanjuje proizvođače i dijelove kako bi podržao razvoj tržišta i bio vrlo cijenjen. Tehnologija laserske obrade danas je raznovrsna od originalnog singla. Trenutno, tehnologija za obradu lasera sa svojom fleksibilnošću, tehnologijom prerade polistirenskog kalupa i visoko-preciznom trodimenzionalnom pozicioniranju, robotskom tehnologijom i visokim stupnjem intelektualne prednosti, koristi se u rezanju, zavarivanju i drugim područjima, ljudi će biti više duboko razumijevanje laserske obrade industrije postupno u više inteligentno doba. Stroj za oblikovanje polistirenskog oblika bio je omiljen svima.
Točnost rezanja polistirenskog oblika je najviša? Uz poboljšanje zahtjeva za kvalitetu proizvoda, proizvođači preciznosti rezanja stroja za oblikovanje polistirenskog oblika zahtijevaju visoku pozornost, stroj za oblikovanje polistirenskog oblika kako bi se zadovoljile potrebe vremena, laserska tehnologija u stalnom poboljšanju i prekidima. Trenutačno stroj za oblikovanje polistirenskog lima može općenito osigurati točnost rezanja od 0,2 mm ispod, ali za različite materijale, debljinu rezanja i kvalitetu opreme rezultati će biti različita. Ovdje slijedi Xiaobianovo detaljno razumijevanje stroja za oblikovanje polistirenskog oblika rezanje najviših preciznosti.
Prvo, laserski rezni strojevi koji rezaju najvažnije korisnike trebaju kakvu vrstu proizvoda, ako se proizvod uglavnom temelji na sljedećim 6 mm listovima, po prvi put je najvažnija brzina rezanja laserskog stroja za rezanje mogu odabrati poli stirol stroj za kalupljenje, polistiren oblik oblikovanja stroj se uglavnom koristi za tanke ploče rezanje je vrlo povoljno, u tanka metala rezanja brzine i preciznosti od drugih prednosti opreme. Ako je rezni proizvod uglavnom veličine 6 mm i više. Možete odabrati yag čvrstu lasersku stroju za rezanje, yag čvrsto rezanje rezanog stroja za rezanje proizvoda 12 mm ugljični čelik, od nehrđajućeg čelika 10 mm. Smanjenje debljine materijala laserskog stroja za rezanje može se postići unutar najvišeg raspona točnosti, uređaj se može rezati.
U stroj za oblikovanje polistirenskog oblika za završavanje rezanja materijala određene debljine, ovisno o potrebama različitih prilika, mogu postojati zahtjevi za obradom okomitim rubovima ploče. U industrijskoj proizvodnji, slično kutu rezanja plamenom može se jednostavno podijeliti u dvije kategorije, jedan fiksni kutni rez; drugi je promjenjivo rezanje kuta. Iz perspektive uređaja kako bi se postigla, bivši možemo putem jednostavnog uređaja za naginjanje svjetiljke za podešavanje kuta rezanja za postizanje, troškovi opreme su relativno niski, što zahtijeva neograničenu rotirajuću baklju kroz stezaljku, obrada Promjena kutova rezanja kako bi se postigla, cijena je relativno visoka. U ovom radu, kroz proizvodnju kućne DS tehnologije, glavna operacija reznog stroja za oblikovanje polistirenskog oblika daje kutnu točku.
Prema stroju za oblikovanje polistirenskog oblika automatsko rezanje i poluautomatski način rezanja, prilagodbu udaljenosti baklja za rezanje, određivanje otpornosti i razmatranje kompenzacije šava; u procesu rezanja, veličinu i smjer kuta rezanja kučišta debljine čelika, kada debljina rezanja <10 mm="" nagib="" nagiba="" 10="" °="" -15="" °="" kako="" bi="" se="" postigao="" najbolji="" učinak=""> inače morate biti okomiti na ploču pištolj. U rezu širine marža je u potpunosti utemeljena na debljini rezanja vlastitog skupa, gdje uzmemo u obzir debljinu dviju ploča da bismo ilustrirali odnos između dva, jer je debljina ploče debljine 10 mm debljina uglavnom postavljena na 1 mm ; iznad 40mm Materijal, postavke za rezanje oštrice šavova uglavnom su 3mm.
Strojevi za oblikovanje polistirenskog kalupa za oblikovanje automatskog rezanja, platforme za rezanje ploča s obješenim pločama trebaju se podesiti na obje strane dviju strana glave i voditi udaljenost između raspona od 5 mm. U poluautomatskom rezu treba postaviti na ravninu vodilice za rezanje čelične ploče, a zatim nježno gurnite rezač. Rukovatelj strane baklja, prema debljini ploče za rezanje, podesite ravno i rezanje brzine rezanja.
Debljina metalnog materijala je viša od stroja za oblikovanje polistirenskog oblika. Prednosti rezanja plazme su očitije od učinaka rezanja i rezanja 25 mm, uglavnom u utoru i završetku vertikalne ravnine, osim upotrebe stroja za oblikovanje polistirenskog oblika. Moguće je osigurati potrebni kut rezanja u plamenu kontrola visine rezača baklje, važno je uzeti u obzir veličinu tlaka, brzinu rezanja i debljinu rezanja.